漿體輸送泵在運行過(guò)程中可能會(huì )遇到多種常見(jiàn)故障，以下是一些常見(jiàn)的故障及其排除方法：

　　1.壓力下降：可能原因包括補油閥補油不足、進(jìn)料缺乏或進(jìn)料閥泄漏、柱塞密封漏油等。解決方法包括修補油閥、檢修進(jìn)料狀況及進(jìn)料閥、檢修密封部分等。

　　2.堵塞：堵塞可能發(fā)生在進(jìn)料口、分配閥出料口或S管閥處。針對不同位置的堵塞，可通過(guò)反向運轉泵、倒入水泥漿反復起動(dòng)、用高壓水沖洗等方法進(jìn)行排除，必要時(shí)需人工清理。

　　3.軸承發(fā)熱：可能由皮帶過(guò)緊、軸承磨損、安裝不正確等多種因素導致。解決方法包括放松皮帶、更換新軸承、按標準正確安裝軸承等。

　　4.振動(dòng)問(wèn)題：振動(dòng)可能由泵軸與電機不同心、葉輪不平衡等引起。解決方法包括調節同心度、進(jìn)行葉輪平衡測試等。

　　為確保漿體輸送泵的穩定運行，應定期檢查和維護設備，及時(shí)發(fā)現并排除故障。